熱作模具鋼和冷作模具鋼的區(qū)別

近期有客戶咨詢：熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別？這在模具選材中是個“岔路口”問題。走對了，后面是選好點還是普通點的問題。走錯了，模具不是壽命長短的問題，而是能不能干活的問題。
從字面意思理解，熱作模具鋼就是在“高溫”的狀態(tài)下工作的模具，冷作模具鋼就是在“常溫”的狀態(tài)下工作的模具。但要更專業(yè)地跟客戶解答，還需要更深入地去了解。
首先客戶最關注的是“應用場景”有什么不一樣。熱作模具鋼主要應用于壓鑄、熱鍛等高溫加工場景。而冷作模具鋼，主要適用于常溫環(huán)境下的金屬沖壓、裁剪、折彎等加工工序。
然后熱作模具鋼和冷作模具鋼的“性能”差異也是一大重點。因為它們的工作環(huán)境完全不同，所以“好鋼”的標準也完全不同。熱作模具鋼高溫干活，怕的是熱裂和軟化，所以追求耐高溫、抗熱疲勞。冷作模具鋼常溫干活，怕的是磨損和崩裂，所以追求高硬度、高耐磨。
下面我們再根據(jù)同類材料的性能對比，幫助客戶根據(jù)實際生產工況合理選材，適配生產需求。
熱作模具鋼：2344作為鋁、鋅壓鑄用模具材料，應用最為廣泛，它可抵受銅，鎂、鋅的腐蝕作用及熱度急劇變動，具有優(yōu)良的高溫強度、韌性的平衡性，易加工、熱處理變形小的優(yōu)點。8418的韌性優(yōu)于傳統(tǒng)2344，其采用了最新的生產和精煉技術，使其具備很好的抗熱疲勞龜裂，熱沖擊開裂，熱磨損。最優(yōu)化的韌性，熱強度和回火穩(wěn)定性的平衡，這些獨特性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。H13模具鋼通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模，塑料模等，還廣泛應用于鋁、銅、及其合金的壓鑄模具。它的通用性極強，性能穩(wěn)定，作業(yè)過程中不易產生裂紋，能夠滿足絕大多數(shù)常規(guī)高溫生產需求，價格經(jīng)濟實惠，是工業(yè)生產中的基礎通用熱作鋼材。8407是H13的改良鋼種，相較于H13，耐高溫性能、結構穩(wěn)定性更出色，熱處理后的形變幅度更小，但該材料造價偏高，僅適用于高精度、高負荷的高溫生產工況，普通生產場景使用H13即可滿足需求。

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冷作模具鋼：Cr12硬度高、有良好的耐磨性，能適配簡單工件的大批量生產，長期作業(yè)不易出現(xiàn)磨損問題，但沖擊韌性較差，在沖擊負荷大、受力不均衡的生產工況中，模具容易出現(xiàn)崩角、開裂現(xiàn)象，不適用于結構復雜的模具加工。Cr12mov比Cr12的碳化物分布均勻，改善了淬透性和沖擊韌度，可用于制造形狀復雜的沖孔模、冷剪切刀，拉伸膜、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。SKD11是一種高碳高鉻材料，具有不錯的耐磨性，一般熱處理之后可以達到一個高硬度和耐磨性，淬透性也不錯，尺寸穩(wěn)定性好的特點。適用于耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具，制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。DC53的鋼韌性比SKD11高一倍，適宜制作復雜沖模、拉伸膜、抗裂崩角性能大幅提高。適用于沖栽模具、冷擠壓成型模、冷拉模具，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。可滿足精密、復雜模具的生產要求，但材料成本相對更高。D2具有高的淬透性、淬硬性和高的硬度和耐磨性，高溫抗氧化性能好，熱處理尺寸穩(wěn)定性最佳，適宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具。