FS139M模具定制案例：解決焊接裂紋問題，客戶滿意

前陣子，有個客戶找我們做模具，從頭到尾聊得都挺順的。報價多少、模具要做多大尺寸，我們都跟客戶說清楚了，客戶也覺得合適，沒有挑出一點毛病，很快就定下來合作，就等我們開工做了。

可就在我們加工這個模具的時候，出了點小問題。我們用的是FS139M模塊，加工的時候發(fā)現(xiàn)這個模塊有個缺陷，大概3毫米深，不修補(bǔ)根本沒法繼續(xù)做，只能用焊接的方式把這個缺陷補(bǔ)好才行。當(dāng)時我們也沒有多想，就用了平時常用的那種普通奧氏體焊條，型號是A102，想著盡快補(bǔ)完，不要耽誤給客戶交貨。

結(jié)果焊完一看，壞了，焊縫的地方裂了一道縫，用手一摸就能感覺到，稍微碰一下都怕它裂得更厲害。我們立刻測了一下強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)時我們都急壞了。前期跟客戶都談得好好的，要是因為這個問題搞砸了，不僅耽誤客戶用模具，還得影響我們的名聲。

我們不敢耽誤，立刻就把這個情況告訴了公司的工程隊，把問題說得明明白白：FS139M模塊有3毫米的缺陷，用A102焊條焊完裂了，強(qiáng)度不夠。工程隊的人聽說后，立刻就開始想辦法，結(jié)合這個FS139M模具鋼不好焊接、容易裂的特點，很快就給了我們一套解決辦法，每一步都跟我們說得清清楚楚。

首先就是換焊條，不能再使用之前的A102普通焊條了，得換成低氫型的模具鋼專用焊條，型號是W107Cr。這種焊條不容易裂，專門用來焊模具鋼的，能減少裂紋的出現(xiàn)。而且這個焊條使用之前，需要先烘干，溫度調(diào)到350攝氏度，烘夠1個小時，這樣能把焊條里的水分去掉，焊接的時候就不會出氣孔、不會裂了。

然后就是焊接的時候控制好溫度，這一步很重要。焊接之前，得先把模塊加熱到300攝氏度，多一點少一點都不行；焊接的時候，每一層的溫度也要保持好，在250到300攝氏度之間，要是溫度忽高忽低，還是容易裂。焊完之后，也不能放那兒不管，需要立刻做消除應(yīng)力退火，溫度調(diào)到600攝氏度，保持2個小時，然后讓它慢慢涼到室溫，這樣能把焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力去掉，焊縫的性能也能穩(wěn)定住。

我們就嚴(yán)格按照工程隊給的辦法來做，每一步都不敢馬虎，烘干、預(yù)熱、焊接、退火，全程都盯著溫度，確保沒有一點差錯。等全部弄完之后，我們立刻檢查焊縫，發(fā)現(xiàn)這次沒有裂，表面也平平整整的。之后又測了一下強(qiáng)度，焊接的強(qiáng)度能達(dá)到模塊本身的90%，符合客戶的要求，再給模具做試壓，也一次就合格了。

如果您對FS139M模具定制案例：解決焊接裂紋問題，客戶滿意比較感興趣或有疑問的話，可點擊聯(lián)系我們的在線客服或電聯(lián)，隆實模具鋼專注模具鋼材定制加工www.ylywh.cn

以上內(nèi)容僅供參考