h13模具鋼是什么材質(zhì)

H13模具鋼是一種空冷硬化型熱作模具鋼，有著淬透性、熱疲勞穩(wěn)定性、高溫強度以及耐熱性等特性。它的成分是：C0.32~0.45，Si0.80~1.20，Mn0.20~0.50，P≤0.10，S≤0.030，Cr2.00~2.50，Mo1.10~1.70，V0.80~1.20。H13模具鋼是碳化物偏析較嚴重的鋼種，通過電渣重熔可明顯改善鋼的橫向塑性和韌性，同時改善碳化物的不均勻性。

H13模具鋼具有高的淬透性和抗熱疲勞性能。H13模具鋼淬火至540℃回火成中等尺寸的截面，仍能保持較高的韌性。H13模具鋼廣泛用于制造鋁、銅合金擠壓模和熱擠壓模。也用于制造熱鍛模、熱剪切刀、熱軋輥、熱頂鍛錘頭和高溫壓鑄模。

H13模具鋼經(jīng)過真空脫氣處理，純凈度高，材料利用率高。通過電渣重熔可改善鋼的橫向塑性和韌性，同時改善碳化物的不均勻性。具有高的淬透性和抗熱疲勞性能。H13模具鋼淬火至540℃回火成中等尺寸的截面，仍能保持較高的韌性。

H13模具鋼的密度為7.3g/cm3，H13模具鋼的質(zhì)量分數(shù)通常為(99.2~99.4)%和密度有關(guān)系，以具體的鋼廠生產(chǎn)的材料為準。在熱作模具方面廣泛被應(yīng)用，屬于工業(yè)模型組裝應(yīng)用范疇，與鋼材一同配合組裝應(yīng)用時質(zhì)量易檢驗和容易保證；且相比使用中厚鋼板加工模型更節(jié)省材料成本和加工成本；在工業(yè)模型應(yīng)用上主要在注塑模型、吹塑模型、低壓模型等幾類上應(yīng)用比較廣泛。